Valva criogénica de projeto à prova de incêndio para armazenamento de GNL

A redução do teor de nitrogénio no tanque de isolamento de peças a baixa temperatura durante um certo período de tempo, para reduzir a sua utilização devido às diferenças de temperatura e às alterações metalográficas resultantes da deformação.que aumenta quando o desempenho de vedação da válvula a baixa temperatura de um método de processamento.

Método criogénico: mergulhar as peças a processar no tanque de nitrogénio líquido para arrefecimento, quando as peças atingirem uma temperatura de 196 graus centígrados, iniciar o isolamento 1 ~ 2 horas,Em seguida, remova o pacote de tratamento natural à temperatura ambiente, repita o ciclo duas vezes.

Aço inoxidável austenítico em temperatura de transição martensítica,parte da austenita em mudanças martensita causando o volume resultante partes de deformação é uma razão importante para vazamento da superfície de vedação da válvulaAlém disso, à medida que a temperatura diminui, as peças produzem encolhimento e tensão térmica causada pela válvula, partes irregulares de deformação causadas por baixa fuga também é uma das razões.antes do acabamento das peças (e.ex. moagem da superfície de vedação) em partes principais, tais como: o corpo da válvula, as tampas da válvula, a placa (disco), os elementos de fixação do tronco da válvula, por exemplo, abaixo da temperatura de funcionamento do tratamento criogénico.

Em regra geral, utilizar a válvula a uma temperatura inferior a 101 °C, antes de terminar a parte principal para a criogénica, mas se o utilizador exigir, acima de 101 °C partes de válvula de trabalho para a criogénica.