Válvulas de esferas flutuantesem Aplicações petroquímicas: Confiabilidade em condições extremas

No mundo de alto risco do processamento petroquímico, onde fluidos corrosivos, pressões extremas e ambientes inflamáveis são a norma,As válvulas de esferas flutuantes constituem salvaguardas críticas para a segurança e eficiência operacionaisProjetadas para se destacarem na refinação, no transporte de tubulações e na síntese química, estas válvulas oferecem um desempenho inigualável nos cenários mais exigentes da indústria.Descubra como as nossas válvulas de esferas flutuantes certificadas pela API permitem às instalações petroquímicas otimizar a produtividade, minimizando o tempo de inatividade e os riscos.

Desafios nos sistemas petroquímicos

As operações petroquímicas enfrentam exigências únicas:

• Medios corrosivos: Produtos químicos agressivos como ácido sulfúrico, cloretos e hidrocarbonetos.

• Fluidos de alta pressão/temperatura: até 450°C e 1450 psi em unidades de craqueamento ou sistemas de injecção de vapor.

• Riscos de segurança: Riscos de incêndio, vazamento de gases tóxicos e descarga eletrostática.

As válvulas tradicionais muitas vezes falham nessas condições, levando a desligamentos dispendiosos.

Porquê?Válvulas de esferas flutuantesDominar aplicações petroquímicas

1- Resiliência superior do material.

• Resistência à corrosão:

  • Os corpos de aço inoxidável (316L/904L) e Hastelloy C276 suportam H2S, CO2 e matérias-primas ácidas em plataformas offshore e refinarias.

  • Os selos encapsulados em PTFE são resistentes à degradação por hidrocarbonetos aromáticos e solventes.

• Integritade a altas temperaturas:

  • Os desenhos com assentos metálicos com revestimentos Inconel 718 ou Stellite 6 mantêm a vedação a 450 °C+ em reformadores catalíticos.

2Segurança sem fugas

• Selo bidirecional: a estrutura de esfera flutuante garante fechamento apertado mesmo com diferenciais de pressão de 100 bar no isolamento da tubulação.

• Certificação API 607 de segurança contra incêndio: vedações impregnadas de grafite e revestimentos resistentes ao fogo evitam falhas catastróficas durante incidentes de chama.

• Projeto antiestático: molas de aterramento integradas dissipam as cargas estáticas nos sistemas de transferência de GNL ou etileno.

3Eficiência operacional

• Atuação de baixo binário: os atuadores com engrenagem ou pneumáticos reduzem as necessidades de mão-de-obra para os parques de válvulas de grande escala.

• Projeto de perfuração total: queda mínima de pressão para oleodutos de petróleo bruto de alto fluxo (até DN300).

• Manutenção de entrada superior: substitua vedações ou assentos sem remover válvulas das tubulações, o que é fundamental para processos de refino contínuos.

Principais casos de utilização petroquímica

1Transmissão de petróleo bruto e gás

• Válvulas de bloqueio de tubulação: instaladas a cada 20 km para desligamento de emergência (ESD) em tubulações transfronteiriças.

  • Especificações: DN250, ANSI 300lb, API 6FA à prova de fogo, com atuadores elétricos compatíveis com SCADA.

• Isolamento de tanques: Previnir o enchimento excessivo e vazamentos nos terminais de armazenamento que transportam benzeno, xileno ou nafta.

2. Unidades de processamento de refinarias

• Craqueamento catalítico por fluidos (FCC): controlo de circulação do catalisador a alta temperatura (450°C, válvulas de metal).

• Reatores de hidrogenação: válvulas de serviço de hidrogénio com conformidade com a NACE MR0175 para resistência a gases ácidos.

3Aplicações de GNL e Criogénicos

• Armas de carregamento de GNL: válvulas de -196 °C com hastes estendidas para compatibilidade com caixas de frio.

• Crackers de etileno: projetos fugitivos de baixas emissões que satisfaçam os requisitos da classe AH da norma ISO 15848-1.

Certificações que asseguram a conformidade

As nossas válvulas atendem a rigorosos padrões petroquímicos:

• API 6D/6A: Para aplicações em tubulações e cabeças de poços.

• NACE MR0175: Resistência à corrosão por craqueamento por tensão por sulfeto (SSCC).

• ATEX/IECEx: Certificação à prova de explosão para zonas perigosas da Zona 1.

• PED 2014/68/UE: Conformidade para o acesso ao mercado da UE.

Soluções personalizadas para necessidades complexas

Colabore com os nossos engenheiros para desenhos personalizados:

• Portos de alívio da cavidade: Previnem o acúmulo de pressão presa em sistemas de petróleo bruto viscoso.

• Bônus estendidos: caules isolados para serviços criogénicos de GNL ou GPL.

• Revestimentos resistentes à erosão: camadas de carburo de tungstênio para tubulações de lodo nas areias petrolíferas.

Estudo de caso: Melhorar a segurança numa refinaria do Médio Oriente

Desafio: Falhas frequentes das válvulas numa unidade de petróleo bruto com alto teor de H2S causaram interrupções não planejadas.
Solução:

• Substituição de válvulas de porta por válvulas de esferas flutuantes Hastelloy C276 (DN200, 600LB).

• Segurança contra incêndio API 607 integrada e atuadores pneumáticos ESD.
  Resultados:

• Redução de 40% dos custos de manutenção.

• Nenhum incidente de fugas durante 18 meses.

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