Válvulas de esferas de tipo flutuante de alto desempenho para aplicações de petróleo e gás

IntroduçãoVálvulas de esferas de tipo flutuanteem petróleo e gás

As válvulas de esferas de tipo flutuante são indispensáveis na indústria de petróleo e gás, oferecendo fechamento apertado, durabilidade e versatilidade em ambientes de alta pressão e alta temperatura.De peso superior a 20 g/m2No caso das refinarias e das plataformas offshore, estas válvulas garantem um controlo de caudal seguro e eficiente.e conformidade com normas industriais como API 6D e ASME B16.34.

Características principais das válvulas de esferas flutuantes

1. Projeto robusto para condições extremas

• Intervalo de temperatura:Válvulas de esferas flutuantes(por exemplo, BL51-03, BL51-08) operam em temperaturas de -48°C a 150°C, tornando-os ideais para ambientes árticos ou de alta temperatura.
• Pressão nominal: Conforme a classe ASME 150 a 2500, garantindo a fiabilidade em sistemas de baixa e alta pressão.
• Design à prova de fogo: Cumprem as normas API 607/API 6FA, com vedações de grafite resistentes ao fogo e bancos de reserva de metal a metal.

2. Especificações do material

• Corpo e acabamento: fabricado em aço inoxidável ASTM A182 F316/F318 ou A351 CF8M/CF9M para resistência à corrosão em ambientes de gases ácidos (H2S) (conforme à NACE MR0175).
• Materiais do assento: as opções incluem PTFE, PEEK ou PCTFE para resistência química e baixo atrito.
• Anti-estática e à prova de explosão: características integradas impedem a descarga estática e a ejeção do caule sob pressão.

3. Conexões e configurações finais

• Conexões com flanges: Disponíveis em RF (Raised Face) ou RTJ (Ring Type Joint) para sistemas da classe ASME 150~2500.
• Opções de furo: Os projetos de furo reduzidos (por exemplo, 1/2 "a 24" NPS) minimizam a queda de pressão, mantendo a eficiência do fluxo.

Aplicações no petróleo e no gás

Válvulas de esferas flutuantessão utilizados em:

• Isolamento das condutas: É essencial para a secção das condutas durante a manutenção ou em caso de emergência.
• Plataformas offshore: Resistentes a ambientes salinos e conformes com os padrões ABS.
• Sistemas de Refinaria: Manusear hidrocarbonetos, ácidos e fluidos abrasivos com o mínimo de desgaste.

Conformidade e ensaios

• API 6D/ASME B16.34: Garante a integridade do projecto e a contenção da pressão.
• Ensaios hidrostáticos e pneumáticos: Ensaios de concha a 1,5x pressão de projecto e ensaios de assento a 1,1x pressão de projecto (por API 598).
• Ensaios de incêndio: Validados para resistir a 30 minutos de exposição direta à chama sem fugas.

Por que escolher válvulas flutuantes?

• Baixa manutenção: os projetos montados em trilhos (por exemplo, BL51-15)) reduzem o binário operacional em 50%.
• Segurança: dupla vedação (assentos macios + metálicos) e portas de injecção de selante de emergência para um desempenho à prova de falhas.
• Personalização: Disponível com operadores de engrenagens para válvulas > NPS 4 ou aplicações de alto binário.

Principais normas industriais

• ASME B16.5/B16.47: Dimensões da flange para integração sem costura.
• ISO 17292: Especifica os requisitos antiestáticos e à prova de explosões.
• NACE MR0175 : Materiais certificados para utilização em ácido (ambientes H2S).

Escolhendo a válvula certa

Quando se seleciona uma válvula de esfera flutuante:

1. Verificar os valores de temperatura/pressão em relação aos requisitos do sistema.
2. Confirmar a compatibilidade do material com fluidos de processo (por exemplo, cloretos, CO2).
3. Optar por dispositivos de injecção de segurança contra incêndio e de emergência para aplicações críticas.

Conclusão

As válvulas de esferas de tipo flutuante são projetadas para atender às exigências rigorosas das operações de petróleo e gás.e eficiência operacionalPara os projectos que exijam um controlo de caudal fiável, dar prioridade a válvulas com desenhos certificados e materiais resistentes à corrosão.