April 3, 2025
Válvula de esfera flutuanteAnálise das especificações técnicas: desempenho superior, amplas aplicações
Em sistemas de tubulação industrial, as válvulas de esferas flutuantes tornaram-se componentes de controle básicos em indústrias como petróleo e gás, química e geração de energia devido à sua alta eficiência de vedação,durabilidade, e flexibilidade operacional.Este artigo analisa abrangentemente as principais especificações técnicas e vantagens das válvulas de esferas flutuantes para ajudá-lo a selecionar o produto mais adequado.
Tamanhos de furo: furo completo varia de 1/2 "a 10" (DN15 DN250); furo reduzido cobre 3" a 12" (DN80 DN300).
Pressão: Suporta ANSI 150lb, 300lb e superior (até 100 bar/1450 psi), atendendo aos exigentes requisitos de tubulação de alta pressão.
Intervalo de temperatura: Adapta-se a ambientes extremos, de -196°C (por exemplo, aplicações de GNL) a 450°C (sistemas de vapor de alta temperatura).
Materiais do corpo: aço carbono (WCB), aço inoxidável (304/316/L), ligas Hastelloy, etc., equilibrando resistência à corrosão e resistência.
Design de vedação: utiliza vedações duras de PTFE, grafite reforçada ou metal para vazamento zero; modelos selecionados cumprem os padrões de segurança contra incêndio API 607 para evitar falhas de vedação durante incêndios.
Tipos de ação: Acionadores manuais (levadura, engrenagem), pneumáticos ou elétricos para satisfazer diversas necessidades de automação.
Certificações: Conforme a API 6D, ANSI B16.34, ISO 15848, e outras normas internacionais para a compatibilidade global.
Estrutura de bola flutuante: a bola pressiona contra o assento sob pressão média, permitindo a vedação bidirecional para ambientes diferenciais de alta pressão.
Função de autolimpeza: o fluido lava uniformemente as superfícies de vedação durante a abertura da válvula, evitando o acúmulo de detritos e prolongando a vida útil.
Design de baixo torque: A estrutura do caule otimizada simplifica a operação manual e permite atuadores elétricos/pneumáticos compactos, reduzindo os custos de instalação.
Reparo de entrada superior: permite a manutenção em linha sem remoção da válvula, minimizando o tempo de inatividade.
Projeto antiestático e anti-explosão: Elimina os riscos de faíscas eletrostáticas; a haste de bloqueio múltipla garante a segurança operacional.
Indústria: Petróleo e gás, produtos químicos, farmacêuticos, processamento de alimentos, tratamento de água e mineração, compatível com água, vapor, ácidos, álcalis, gases e muito mais.
Soluções especializadas: Projetos específicos para sistemas de protecção contra incêndio (por exemplo, válvulas eléctricas BERMAD FP-400E) e gases criogénicos liquefeitos (por exemplo, série Pentair UltraSeal).
Dicas de instalação
Limpe as condutas cuidadosamente antes da instalação para evitar danos no selo causados por contaminantes.
Assegurar o aperto uniforme dos parafusos para as ligações das flanges, a fim de evitar fugas devido a uma pressão desigual.
Manutenção essencial
Revisar regularmente as vedações das hastes e a lubrificação, utilizando uma graxa compatível (por exemplo, Teflon 221).
Confirmar a pressurização do sistema antes da desmontagem para evitar perigos residuais no meio.
Suporte completo ao ciclo de vida: serviços técnicos de uma única unidade, desde a concepção e produção até à manutenção no local.
Opções de personalização: personalize vedações duras de metal, vedações macias ou revestimentos à prova de incêndio com base em propriedades médias e condições de funcionamento.
Certificações globais: API, CE, ATEX e mais, garantindo conformidade e confiabilidade.
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As especificações técnicas deste artigo são compiladas a partir de dados públicos de fabricantes líderes.