April 3, 2025
Válvulas de esferas flutuantesem Aplicações petroquímicas: Projetado para segurança e confiabilidade
No mundo de alto risco e alta recompensa do processamento petroquímico, as válvulas de esferas flutuantes (válvulas de esferas com suporte de assento) são indispensáveis para garantir operações seguras, eficientes e sem vazamentos.De potência não superior a 1000 WPara a produção de válvulas de combustível, as válvulas de combustível são utilizadas para a produção de água, de materiais corrosivos e de ambientes inflamáveis.Exploramos como as suas características avançadas de design e certificações as tornam a escolha ideal para aplicações petroquímicas.
Full Bore: Minimiza a queda de pressão em oleodutos de petróleo bruto e gás de alto fluxo (1/2 "a 8"), ideal para transporte de longa distância.
Redução do furo: poupa espaço e peso em unidades de processamento compactas, mantendo um controle de fluxo preciso.
Estruturas de duas ou três peças: permite uma fácil manutenção e substituição de componentes sem remoção completa da válvula, crítico para minimizar o tempo de inatividade em operações contínuas.
Design opcional de bola dupla: Isola simultaneamente as pressões a montante e a jusante, permitindo a ventilação segura de fluidos de cavidade presos.Essencial para a manutenção de sistemas de hidrocarbonetos perigosos, como oleodutos de benzeno ou etileno.
Selo resistente a incêndio: assentos com grafite e vedação secundária de metal a metal evitam falhas catastróficas durante incêndios de refinaria ou incidentes de chama.
Tecnologia de retenção do caule: garante que o caule permaneça intacto mesmo sob picos de pressão extrema (até classe 600), evitando falhas súbitas da válvula em poços de injeção de gás de alta pressão.
Sistema de aterragem integrado: Dissipa a eletricidade estática gerada durante a transferência de GNL ou hidrocarbonetos leves, eliminando os riscos de ignição em atmosferas explosivas.
Equalização de pressão: Alivia automaticamente a pressão da cavidade presa em sistemas de condensado bruto viscoso ou ceroso, evitando danos ao assento e bloqueio da válvula.
Conformidade com a norma ISO 15848-1: reduz as emissões de COV em 99% em unidades de benzeno, tolueno ou xileno (BTX), alinhando-se com as regulamentações ambientais da EPA e da UE.
Normas de concepção: API 6D, DIN 3357-1, EN 12516-1
Dimensões face a face: API 6D, ASME B16.10, DIN 3202
Conexões: ASME B16.5 (RF/RTJ/FF), ASME B16.47 (Diâmetro Grande), DIN 2543/4 (Flancas Europeias), fios BSPT/NPT
Ensaios: API 6D (ensaios de produção), API 598 (performance de vazamento)
Parâmetro | Especificações |
---|---|
Tamanho nominal | 1/2 "a 8" |
Classe de pressão | Classe 150 a 600 (100 bar a 1000 bar) |
Tipos de ligação | RF, RTJ, FF, BW, BSPT, NPT |
Materiais | Opções de fundição: CS, SS 316/304, DSS 2205, LTCS, Inconel 625, Monel, aço ligado, bronze de alumínio |
Actuação | Manual (leve/engrenagem), elétrico, pneumático, hidráulico (para sistemas ESD de alto binário) |
Linhas de alimentação da unidade FCC: as válvulas Inconel 625 tratam de lulas de catalisadores a 450 °C com vedações de metal a metal.
Serviço de sulfeto de hidrogénio (H2S): os corpos DSS 2205 resistem à corrosão por gás ácido nas unidades de hidrodesulfuração (HDS).
Válvulas de bloqueio de linha principal: classe 600, concebidas para desligamento de emergência (ESD) em tubulações transfronteiriças.
Transferência de GNL: válvulas criogénicas de -46°C com capô alargado para braços de carga de gás natural liquefeito.
Cracking de etileno: válvulas API 607 à prova de fogo com projeto antiestático para gás etileno a 250 °C.
Injecção de gás ácido: As válvulas de monel suportam misturas de CO2 e H2S em sistemas de captura de carbono.
BTX Armazenamento: válvulas fugitivas testadas para emissões evitam vazamentos de COV em tanques de benzeno.
Esferas de GLP: os caules à prova de explosão garantem a segurança durante as transferências de propano/butano a alta pressão.
Versatilidade dos materiais: do aço carbono para linhas de vapor rentáveis ao Inconel para gás ácido corrosivos.
Pronto para certificação global: pré-certificado para as directivas API 6D, PED e ATEX.
Personalização: DBB opcional, atuadores SIL 3 ou portas de alívio de cavidade para aplicações de nicho.
Estudo de caso: Asegurar uma planta de processamento de gás no Oriente Médio
Desafio: As frequentes explosões de hastes nas válvulas de gás natural da classe 600 causaram desligamentos de segurança.
Solução: instalação de válvulas de esferas flutuantes à prova de rebentamento com corpo DSS 2205 e vedações API 607.
Resultados: zero incidentes ao longo de 2 anos, com custos de manutenção 30% menores.